自動ラベリング機のラベリングが不安定になる6つの原因

機械を使用しているときに、その使用効果が当社の要件や基準を満たしていない場合は、その理由を見つけます。自動ラベル付け機はどこが同じですか。自動ラベル付け機のラベル付けは不安定になります。6つの主な原因は何ですか?

1. ベルト加圧装置がしっかりと加圧されていないと、標準ベルトが緩み、電気の目で正確に検出できない場合があります。ラベルを押して解決してください。

2. トラクション機構が滑ったり、しっかりと押さえられず、下紙がスムーズに取り出せない場合があります。トラクション機構を押して問題を解決してください。ラベルをきつく締めすぎると、ラベルが歪んでしまいます。下の紙は普通に引っ張った方が良いです。 （通常、引き出した下の紙にしわが寄っている場合は、強く押しすぎる必要があります）

3. 貼り付けたオブジェクトの形状が異なる、または位置が異なる。製品の品質を管理します。

4. ラベル付けされたオブジェクトの配置は、ラベル付け方向と平行である必要があります (ラベル付けプロセス中に製品が動くかどうかに注意し、左側のサポート バーを右側よりも適切に少し高く上げることができます)。

5. ラベル貼り付けステーションは、ラベル貼り付けステーションがスムーズに回転するようにする必要があります (ラベル剥離ボードに触れないよう注意してください)。対象物が軽すぎる場合は、ラベリングロッドを下ろしてラベリングステーションを押します。

6. 二重ラベル状態では、自動ラベル貼付機は 1 枚のラベルを出力します。 (1) 1 枚のラベルが出力された後、2 番目のラベルの遅延がないためワークは回転し続け、機械は 2 番目のラベルを待ちます。信号ステータスのラベル付け。 (2) ラベルを 1 枚発行した後、ワークは停止します。測定センサーに信号の干渉がある（センサーをリセットする）か、遅延制御が異常であるためです（ジョグ2を2回クリックした後、ジョグ1を2回クリックしても問題ありません）。