ラベル貼付機とラベル作成解説Ⅱ

"三つ"ラベル貼付機ラベル作成

1. 表面素材。ラベルの堅さが入札の鍵となります。そのため、表面材にはある程度の強度と硬度が求められますが、

   ラベルの硬さは、材料の厚さとラベルの面積に関係します。​​ラベルなので柔らかいフィルム素材を使用する場合は、

   厚みを適切に増やすために、通常は 100um 以上に制御されます。 60枚などの薄い紙素材～70g/m2紙、

   丸瓶ラベル貼付機一般的に大きなラベルの作成には不向きで、スーパーマーケットでよく使われる値札などの小さなラベルへの加工に適しています。

   ラベルの剛性が低いと、ラベル貼付時にラベルが排出されなかったり、ラベルと下紙が一緒に巻き取られてしまい、自動ラベル貼付が失敗することがあります。

2. 力を解放します。剥離力とも呼ばれ、ラベルを台紙から剥がすときの力のことです。剥離力と接着剤の種類、厚さと台紙

   表面のシリコンコーティングはラベル貼付時の環境温度に関係します。リリース力が小さすぎるので、

   搬送中にラベルが下紙から剥がれやすく、ラベル落ちの原因となります。剥離力が大きすぎて、ラベルが底紙から剥がれにくくなります。

   入札できません。したがって、リリース力を適切な範囲に保つには、さまざまなテクニカル指標を総合的に制御する必要があります。

3. 底紙。自動ラベル付けを制御するための重要な指標でもあります。底紙が必要です:

ａ．表面の均一なシリコンコーティングと安定した剥離力。

b.厚みは均一で、ラベルを貼る際に破れないように一定の引張強度を持っています。

c.光透過率が高く、センサーがラベルの位置を正確に認識します。

4. 加工品質：張力が変化したときに底紙が破断しないように、スリット後、底紙の両面が平らで切れ目がないことが求められます。

   クロスカット中に底部の紙を切ったり、シリコンコーティング層を傷つけたりしないようにしてください。底紙やシリコンコーティング層が損傷する可能性があります。

   台紙が破れたり、ラベルの粘着剤が台紙に浸透したり、台紙が印刷されず、台紙が剥がれてしまいます。

5. また、静電気によりラベル貼付時にラベルが表示されなかったり、不正確になる場合がありますので、ラベル貼付前にロールラベルの静電気を除去してください。